4 Pasos importantes para obtener muestras de hormigón fiables
No hace mucho tiempo, pasé por un sitio de construcción en mi viaje diario y noté un conjunto de cuatro cilindros de prueba, aparentemente emitidos durante una reciente colocación de hormigón. También noté que estaban completamente expuestos en un día soleado con temperaturas en la alta 80 ‘ s (31 º C) y encaramado precariamente sobre un montón de suciedad. ¿Qué podría salir mal? Día tras día, se sentaron allí. Un día, uno se inclinó y un día más tarde, otro había bajado la pila de tierra de su lado. Fueron casi dos semanas antes de que se fuera.
Sinceramente, no conozco el resultado, pero me pregunto si el contratista tuvo que hacer un martillo innecesariamente bien concreto sólo porque esas muestras de hormigón maltratado.
Puede ser una sorpresa que la mayoría de las pruebas de concreto no están destinadas a reflejar las características del hormigón en la estructura o pavimento en sí, sino más bien para verificar la calidad del hormigón entregado al trabajo Sitio.
Esta artículo le guiará a través de algunos métodos básicos para asegurar que sus especímenes de hormigón vivan a su máximo potencial.
En ASTM C31 y AASHTO T 23, las pruebas para estos propósitos requieren “curado estándar”. El “curado de campo”, no discutido aquí, se utiliza cuando la intención es juzgar la condición y la calidad del hormigón en la estructura.
La cura inicial es una etapa crítica en el desarrollo de la fuerza que se lleva a cabo entre el momento en que se moldean las muestras y cuando se entregan al laboratorio para el curado final. Este es un momento en que hay abundantes oportunidades para el mal manejo y los errores que podrían tener un impacto directo en el resultado de las pruebas de resistencia.
1.Ubicación.
Plano, llano, estable, protegido sobre lo resume. Sus muestras deben moldearse lo más cerca posible de su lugar de almacenamiento, y ese lugar debe cumplir con estos requisitos. Plano y llano son fáciles de descifrar, usted quiere que las superficies expuestas permanezcan en el mismo plano que cuando usted los golpeó apagado. Estable y protegido significa que necesitan ser seguros no sólo de ser golpeado o tropezarse, sino también de la vibración. Alguien que camina cerca en el piso de un remolque de la construcción puede dañar permanentemente sus muestras, especialmente si están en esa etapa sensible entre el sistema inicial y final.
• COTECNO recomienda el HM-49 y el HM-50 las cajas Thermocure de curado portátiles, para aislar las muestras de fuerza de las perturbaciones y mantener las temperaturas especificadas. Puede utilizarse para el curado húmedo.
Temperatura.
Para el curado inicial, la temperatura ambiente alrededor de la mayoría de las muestras debe estar entre 60 y 80 º F (16 a 27 º C). Para mezclas con resistencia de diseño de 6, 000psi (40MPa) o más, que se estrecha a 68 a 78 º F (20 a 26 º C). Es posible que no siempre necesite un recinto total para cumplir con ese rango, pero es difícil de predecir cuando no lo haría. Debe protegerlas de la luz solar directa y debe ser capaz de documentar las temperaturas máximas y mínimas durante la cura inicial.
• COTECNO recomienda el MA-161 o el MA-162 Max/Min registro de termómetros. Estos ofrecen una forma sencilla y económica de monitorear condiciones de curado iniciales. Los datos y la documentación adicionales se pueden retener utilizando nuestro MA-324 Termómetro de registro de datos de 4 canales.
Humedad y agua.
El agua en la mezcla de hormigón se combina con el cemento para curar con el tiempo y ganar fuerza, por lo que si sus muestras están perdiendo humedad, también están perdiendo fuerza potencial. Para cilindros de hormigón, la forma más fácil y segura de evitar esto es utilizar tapas de plástico ajustadas en los moldes de cilindros. Las vigas o los cubos pueden cubrirse con plástico. Las muestras también se pueden sumergir en agua saturada de hidróxido de calcio, o la humedad en un recinto se puede mantener a un nivel lo suficientemente alto como para evitar la pérdida de humedad de las muestras.
• COTECNO recomienda el HM-156 y el HM-157 de ajuste ceñido con tapas plásticas para nuestro HM-151 y HM-152 Moldes de cilindros de plástico. Evitan la pérdida de humedad y ayudan a retener la forma del cilindro de hormigón moldeado.
Transporte.
Las muestras de fuerza de hormigón no se pueden mover antes de 8 horas después de la configuración final (descrita en la norma ASTM C403), y debe almacenarse en su lugar de curado final dentro de 48 horas después de la moldura. Deben mantenerse estables y amortiguados durante el transporte y protegerse de la congelación o la pérdida de humedad. Para viajes más cortos de vuelta al laboratorio, la congelación y la pérdida de humedad se pueden prevenir por el aislamiento, cubriendo, y dejando las tapas plásticas en los moldes. Durante períodos más largos, deben transportarse en el área calentada de un vehículo.
• COTECNO recomienda el HM-114 o el HM-116 con bastidores de transporte de cilindros para un transporte seguro y estable de cilindros de diámetro 4in o 6in. HM-161 Y HM-188 Las portadoras de cilindros facilitan el manejo de cilindros de 6in en el trabajo o en el laboratorio.
Gracias por leer. En COTECNO nos preocupamos pr brindarte la mejor información y los mejores productos.
No hace mucho tiempo, pasé por un sitio de construcción en mi viaje diario y noté un conjunto de cuatro cilindros de prueba, aparentemente emitidos durante una reciente colocación de hormigón. También noté que estaban completamente expuestos en un día soleado con temperaturas en la alta 80 ‘ s (31 º C) y encaramado precariamente sobre un montón de suciedad. ¿Qué podría salir mal? Día tras día, se sentaron allí. Un día, uno se inclinó y un día más tarde, otro había bajado la pila de tierra de su lado. Fueron casi dos semanas antes de que se fuera.
Sinceramente, no conozco el resultado, pero me pregunto si el contratista tuvo que hacer un martillo innecesariamente bien concreto sólo porque esas muestras de hormigón maltratado.
Puede ser una sorpresa que la mayoría de las pruebas de concreto no están destinadas a reflejar las características del hormigón en la estructura o pavimento en sí, sino más bien para verificar la calidad del hormigón entregado al trabajo Sitio.
Esta artículo le guiará a través de algunos métodos básicos para asegurar que sus especímenes de hormigón vivan a su máximo potencial.
En ASTM C31 y AASHTO T 23, las pruebas para estos propósitos requieren “curado estándar”. El “curado de campo”, no discutido aquí, se utiliza cuando la intención es juzgar la condición y la calidad del hormigón en la estructura.
La cura inicial es una etapa crítica en el desarrollo de la fuerza que se lleva a cabo entre el momento en que se moldean las muestras y cuando se entregan al laboratorio para el curado final. Este es un momento en que hay abundantes oportunidades para el mal manejo y los errores que podrían tener un impacto directo en el resultado de las pruebas de resistencia.
1.Ubicación.
Plano, llano, estable, protegido sobre lo resume. Sus muestras deben moldearse lo más cerca posible de su lugar de almacenamiento, y ese lugar debe cumplir con estos requisitos. Plano y llano son fáciles de descifrar, usted quiere que las superficies expuestas permanezcan en el mismo plano que cuando usted los golpeó apagado. Estable y protegido significa que necesitan ser seguros no sólo de ser golpeado o tropezarse, sino también de la vibración. Alguien que camina cerca en el piso de un remolque de la construcción puede dañar permanentemente sus muestras, especialmente si están en esa etapa sensible entre el sistema inicial y final.
• COTECNO recomienda el HM-49 y el HM-50 las cajas Thermocure de curado portátiles, para aislar las muestras de fuerza de las perturbaciones y mantener las temperaturas especificadas. Puede utilizarse para el curado húmedo.
Temperatura.
Para el curado inicial, la temperatura ambiente alrededor de la mayoría de las muestras debe estar entre 60 y 80 º F (16 a 27 º C). Para mezclas con resistencia de diseño de 6, 000psi (40MPa) o más, que se estrecha a 68 a 78 º F (20 a 26 º C). Es posible que no siempre necesite un recinto total para cumplir con ese rango, pero es difícil de predecir cuando no lo haría. Debe protegerlas de la luz solar directa y debe ser capaz de documentar las temperaturas máximas y mínimas durante la cura inicial.
• COTECNO recomienda el MA-161 o el MA-162 Max/Min registro de termómetros. Estos ofrecen una forma sencilla y económica de monitorear condiciones de curado iniciales. Los datos y la documentación adicionales se pueden retener utilizando nuestro MA-324 Termómetro de registro de datos de 4 canales.
Humedad y agua.
El agua en la mezcla de hormigón se combina con el cemento para curar con el tiempo y ganar fuerza, por lo que si sus muestras están perdiendo humedad, también están perdiendo fuerza potencial. Para cilindros de hormigón, la forma más fácil y segura de evitar esto es utilizar tapas de plástico ajustadas en los moldes de cilindros. Las vigas o los cubos pueden cubrirse con plástico. Las muestras también se pueden sumergir en agua saturada de hidróxido de calcio, o la humedad en un recinto se puede mantener a un nivel lo suficientemente alto como para evitar la pérdida de humedad de las muestras.
• COTECNO recomienda el HM-156 y el HM-157 de ajuste ceñido con tapas plásticas para nuestro HM-151 y HM-152 Moldes de cilindros de plástico. Evitan la pérdida de humedad y ayudan a retener la forma del cilindro de hormigón moldeado.
Transporte.
Las muestras de fuerza de hormigón no se pueden mover antes de 8 horas después de la configuración final (descrita en la norma ASTM C403), y debe almacenarse en su lugar de curado final dentro de 48 horas después de la moldura. Deben mantenerse estables y amortiguados durante el transporte y protegerse de la congelación o la pérdida de humedad. Para viajes más cortos de vuelta al laboratorio, la congelación y la pérdida de humedad se pueden prevenir por el aislamiento, cubriendo, y dejando las tapas plásticas en los moldes. Durante períodos más largos, deben transportarse en el área calentada de un vehículo.
• COTECNO recomienda el HM-114 o el HM-116 con bastidores de transporte de cilindros para un transporte seguro y estable de cilindros de diámetro 4in o 6in. HM-161 Y HM-188 Las portadoras de cilindros facilitan el manejo de cilindros de 6in en el trabajo o en el laboratorio.
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