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Mezcla de Polvo de Moldeo por Inyección de Metal (MIM)[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row][vc_row type=”in_container” full_screen_row_position=”middle” column_margin=”default” scene_position=”center” text_color=”dark” text_align=”left” overlay_strength=”0.3″ shape_divider_position=”bottom” bg_image_animation=”none”][vc_column column_padding=”no-extra-padding” column_padding_position=”all” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_link_target=”_self” column_shadow=”none” column_border_radius=”none” width=”1/1″ tablet_width_inherit=”default” tablet_text_alignment=”default” phone_text_alignment=”default” overlay_strength=”0.3″ column_border_width=”none” column_border_style=”solid” bg_image_animation=”none”][vc_column_text]El proceso MIM combina la flexibilidad de diseño del moldeo por inyección de plástico con la resistencia e integridad de los metales forjados para ofrecer soluciones rentables para geometrías de piezas altamente complejas.
Nuestro cliente: la India, una de las mayores empresas de fabricación de productos MIM ubicada en el sur de la India, se dio cuenta de que la mezcla uniforme es clave para todo su proceso MIM en el que el polvo de metal fino de menos de 20 µ de tamaño de partícula debe mezclarse con aglomerantes termoplásticos y de cera en cantidades precisas. La proporción de polvo metálico a aglutinante es de aproximadamente 60:40 en volumen.
El mezclador Alphie se utiliza para mezclar lotes de polvo de 35 kg, que gira a 25 rpm. Para facilitar la carga y descarga del tambor de mezcla, se ofreció al cliente un carro manual especialmente diseñado.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
