La corrosión en hormigón es común de ver, especialmente, en redes de grietas en mapas sobre los elementos concretos de la infraestructura antigua. Podría ser interesante saber que hasta ahora no se ha informado de un colapso estructural debido al agrietamiento ASR en América del Norte.
Sin embargo, surge la pregunta de si es necesario gestionar el agrietamiento ASR dentro de las estructuras de hormigón. En este artículo, estudiaremos el efecto combinado de la corrosión en el hormigón y las reacciones álcali-sílice.
¿Qué es ASR?
ASR es una reacción química entre minerales de sílice activos (normalmente en agregados) y partículas alcalinas (Na2O, K2O en el cemento) en la solución de los poros del hormigón. La reacción requiere agua. El producto de esta reacción se llama gel de sílice-álcali y llena los vacíos dentro de la microestructura (como microgrietas, poros, etc.).
El gel ASR puede hincharse y expandirse significativamente cuando entra en contacto con el agua; esto puede producir una alta tensión de tracción interna que cause más grietas en el interior del hormigón.
¿Hasta qué punto se puede acelerar la corrosión en el hormigón?
La corrosión inducida por cloruro es una de las principales causas de muchos problemas relacionados con la durabilidad en las estructuras de hormigón armado. En condiciones normales, la cubierta de hormigón proporciona protección sobre el refuerzo.
Sin embargo, las grietas estructurales causadas por cargas excesivas y las grietas desarrolladas como resultado de cargas ambientales severas (corrosión, ASR, congelación y descongelación) pueden agravar esta condición.
De hecho, las grietas desarrolladas como resultado de las reacciones de la sílice alcalina pueden crear vías directas a través de las cuales los iones agresivos como el cloruro (ya sea del agua de mar o de los agentes de deshielo) pueden penetrar en el hormigón.
En palabras simples, una cubierta de concreto afectada por ASR es menos efectiva para brindar protección sobre el refuerzo. En este contexto, ASR puede aumentar significativamente la actividad de corrosión. 
¿Qué pasa con el efecto Hogging?
ASR tiene dos efectos contradictorios; Ya hablé sobre el lado negativo en la sección anterior. Luego viene el lado positivo de la historia. El positivo que han determinado recientemente los ingenieros estructurales está relacionado con la capacidad de carga de determinados elementos de hormigón.
Por ejemplo, esta tensión de tracción autógena produce una condición de auto-tensión previa en la zona de compresión de las vigas de hormigón, donde la cantidad de varilla de acero a flexión es menor en comparación con la zona de tensión.
Este fenómeno se denomina “efecto acaparador”. Esto puede mejorar la ductilidad y la resistencia de la sección; sin embargo, no mejora la durabilidad del componente.
Estrategias para prevenir la corrosión en hormigón
Entre las estrategias que existen para prevenir la corrosión en hormigón se encuentran:
- Inspecciones visuales de forma periódica: la tecnología avanzada está de tu lado gracias a los sensores inteligentes que pueden dar una muestra del estado que tiene la corrosión bien sea en barras de refuerzo o en cualquier otra sección de la estructura.
- Reparación preventiva de las estructuras: la reparación preventiva ante las menores señales de corrosión es otro elemento vital para evadir los daños de la corrosión en cualquier tipo de estructura.
- Inspección profunda del hormigón armado: a fin de garantizar los resultados preliminares de una inspección visual, en Cotecno también te recomendamos un estudio profundo del armado para cuidarte de sorpresas que luego puedan poner en mayor riesgo ese proyecto.
Cualquiera que sean tus dudas no dudes en contar con el equipo de Cotecno. Nuestro objetivo es asesorarte y brindarte el apoyo de nuestros equipos puedas darle rápida solución a tus problemas de corrosión en hormigón.