[vc_row type=”in_container” full_screen_row_position=”middle” column_margin=”default” scene_position=”center” text_color=”dark” text_align=”left” overlay_strength=”0.3″ shape_divider_position=”bottom” bg_image_animation=”none”][vc_column column_padding=”no-extra-padding” column_padding_position=”all” background_color_opacity=”1″ background_hover_color_opacity=”1″ column_link_target=”_self” column_shadow=”none” column_border_radius=”none” width=”1/1″ tablet_width_inherit=”default” tablet_text_alignment=”default” phone_text_alignment=”default” overlay_strength=”0.3″ column_border_width=”none” column_border_style=”solid” bg_image_animation=”none”][vc_column_text]La evaporación rotatoria es un método suave y eficaz para la separación y purificación de líquidos. El principio básico de la evaporación rotatoria es que aumentar el área de superficie de una muestra y optimizar su temperatura y nivel de vacío permite que un solvente se separe efectivamente en el menor tiempo posible. Además, un condensador de enfriamiento (ya sea de hielo seco o recirculante) permitirá la recuperación del disolvente separado.
Las aplicaciones específicas de evaporación rotatoria incluyen:
Concentración de soluciones y suspensiones.
Cristalización o recristalización
Destilación y reciclaje de solventes
Síntesis química
Dos equipos separados se encuentran en el corazón de un sistema de evaporación rotatorio: un evaporador rotatorio y una bomba de vacío.
Las consideraciones para seleccionar la bomba de vacío óptima incluyen:
Funcionamiento sin aceite con excelente compatibilidad química
Capacidad para procesar vapores húmedos
Máxima profundidad de vacío
Caudal en proporción al volumen del sistema
Opciones de recuperación de solventes tanto en la entrada como en la salida
Control ajustado de los niveles de vacío
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