Detalles
Horno de baño salino TS 4/50, calentamiento eléctrico
Cubierta aislada del baño salino
Cesta de carga
El temple químico se emplea especialmente para la solidificación de vidrios finos de hasta 3 mm de grosor. El pretensado químico es recomendable porque se conserva la planicidad de la superficie. Los fabricantes de fotocopiadoras, módulos solares, microondas, aparatos de medición, así como las empresas de tecnología en iluminación, tecnología automovilística y muchos otros usuarios de vidrios planos aprovechan la posibilidad de emplear vidrios resistentes en sus productos. Casi todos los vidrios con un elevado porcentaje de sodio se pueden solidificar mediante un intercambio de iones.
- Tmáx 500 °C, modelos específicos del cliente hasta Tmáx 1000 °C
- Técnica de seguridad según EN 60519-2
- Horno de baño salino en construcción compacta con baño salino y cámara de precalentamiento/refrigeración por encima del baño salino
- Regulación a través de temperatura de baño salino
- Cubierta aislada del baño salino
- Calentamiento indirecto de la cámara de precalentamiento a través del baño salino
- Transferencia automática, temporizada desde la cámara de precalentamiento al baño salino y de vuelta
- Enclavamiento eléctrico de la puerta
- Crisol para baño salino de acero CrNi de alta calidad
- Limitador de selección de temperatura en la cámara del horno para la protección de personas e instalaciones
- Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
- NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
Equipamiento Opcional
- Campana aspiradora para conexión a un sistema de gases de escape propiedad del cliente
- Cesta de carga según el dibujo del cliente
- Calentamiento activo de la cámara de precalentamiento
- Control del proceso y documentación por medio de Nabertherm Control-Center NCC para la supervisión, documentación y el control
Modelos
Modelo | Tmáx | Dimensioni interiores crisol de baño salino en mm | Volumen | Dimensiones externas en mm | Potencia calórica | Conexión | Peso | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
°C² | anch. | prof. | alt. | en l | Anch. | Prof. | Alt. | en kW1 | eléctrica* | en kg | |
TS 4/50 | 500 | 180 | 70 | 100 | 4 | 1600 | 1050 | 2400 | 1,2 | trifásica | 600 |
TS 8/50 | 500 | 300 | 100 | 100 | 8 | 1600 | 1050 | 2400 | 2,0 | trifásica | 650 |
TS 90/50 | 500 | 650 | 300 | 450 | 90 | 1600 | 1050 | 2400 | 20,0 | trifásica | 700 |
1Potencia dependiendo del diseño del horno. Según la carga, puede aumentar*Para la conexión eléctrica véase página 73 2Temperatura de baño salino |
Control de Proceso y Documentación
Fibra Optica
Documentación
Control de proceso y documentación
Homogeneidad de la temperatura y precisión del sistema
Funciones de los controladores
Asignación de los controladores estándar a las familias de hornos