Horno de retorta NRA 25/06 con paquete de suministro de gas
Horno de retorta NRA 150/09 con sistema automático de
suministro de gas y control de proceso H3700
Calentamiento interno para los hornos de retorta NRA ../06
Cierre rápido de bayoneta para la retorta, también
con accionamiento eléctrico como equipamiento opcional
Puerta giratoria paralela para apertura del horno de retorta en estado caliente como equipamiento opcional
Estos hornos de retorta, herméticos al gas, están equipados con calentamiento directo o indirecto dependiendo de la temperatura. Son excelentes para multitud de tratamientos térmicos, que requieren una atmósfera definida por un gas inerte o un gas reactivo. Estos compactos modelos también son especialmente útiles para el tratamiento térmico al vacío y hasta 600 °C. El espacio útil está formado por una retorta hermética al gas, que está equipada con una refrigeración de agua en la zona de la puerta para proteger la junta especial. Equipados con los correspondientes dispositivos de seguridad, los hornos de retorta son apropiados para aplicaciones bajo gases reactivos, como el hidrógeno. Si cuentan con una unidad IDB, estos hornos también son idóneos para el desaglomerado inerte o para procesos de pirólisis.
Dependiendo del rango de temperatura que se vaya a emplear en el horno, recomendamos diferentes modelos:
Modelos NRA ../06 con una Tmáx de 650 °C
- Calentamiento a través de las resistencias colocadas dentro de la retorta
- Homogeneidad de la temperatura hasta +/- 5 °C en el espacio útil
- Retorta de 1.4571
- Circulación de aire en la parte posterior de la retorta para una mejor homogeneidad de la temperatura
Modelos NRA ../09 con una Tmáx de 950 °C
- Calentamiento por fuera con resistencias alrededor de la retorta
- Homogeneidad de la temperatura hasta +/- 5 °C en el espacio útil
- Retorta de 1.4841
- Circulación de aire en la parte posterior de la retorta para una mejor homogeneidad de la temperatura
Modelos NR ../11 con una Tmáx de 1100 °C
- Calentamiento por fuera con resistencias alrededor de la retorta
- Homogeneidad de la temperatura hasta +/- 5 °C en el espacio útil
- Retorta de 1.4841
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Horno de retorta NRA 25/09
Horno de retorta NRA 50/09 H2
Bomba de vacío para evacuación en frío de la retorta
Control de proceso H3700 para la versión automatizada
Modelo estándar
- Compacta carcasa en forma de marco con chapas de acero integradas
- Regulación y sistema de suministro de gas integrados en la carcasa del horno
- Superficies de carga soldadas en la retorta o cajas de conducción de aire en hornos con circulación de aire
- Puerta giratoria con apertura hacia la derecha con sistema de agua fría abierto
- Dependiendo del volumen del horno para hornos de 950 °C y 1100 °C – el sistema de control está dividido en una o más zonas
- Regulación de temperatura con medición de la temperatura fuera de la retorta
- Sistema de gasificación para un gas protector o reactivo no inflamable, con caudalímetro y válvula manual
- Posibilidad de conexión con la bomba de vacío para evacuación en frío
- Evacuable hasta 600 °C con bomba de vacío opcional
- Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
- NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
Equipamiento opcional
- Equipamiento para otros gases no inflamables
- Suministro de gas automático, incl. regulador de caudal MFC para corrientes volumétricas alternas, controlado por control de proceso H3700, H1700
- Bomba de vacío para evacuar la retorta hasta 600 °C, se alcanza un vacío de hasta 10-5 mbar
- Sistema de enfriamiento para reducir los tiempos de proceso
- Intercambiador de calor con circuito de agua de enfriamiento cerrado para el enfriamiento de la puerta
- Dispositivo de medición para contenido de oxígeno residual
- Calefacción de la puerta
- Regulación de temperatura, a modo de regulación de carga, con medición de la temperatura dentro y fuera de la retorta
- Válvula magnética para la inyección de gas, a conectar por medio del sistema de regulación
- Control del proceso y documentación a través del paquete de software VCD o Nabertherm Control-Center NCC, para la supervisión, documentación y control
Carga del horno de retorta NRA 300/06 mediante una carretilla elevadora
Horno de retorta NRA 300/09 H2 para el tratamiento térmico bajo hidrógeno
Modelo H2 para el servicio en combinación con gases inflamables
En caso de utilizar gases inflamables como el hidrógeno, también equipamos y suministramos nuestros hornos de retorta con la técnica de seguridad requerida. Como sensores relevantes para la seguridad sólo se aplican componentes comprobados con la certificación correspondiente. Los hornos se regulan mediante un control a prueba de errores (S7-300F/control de seguridad).
- Suministro de gas de proceso inflamable con control de 50 mbar relativa
- Sistema de seguridad certificado
- Regulación PLC con panel táctil gráfico H 3700 para la introducción de datos
- Válvulas de gas de proceso redundantes para hidrógeno
- Presiones previas controladas de todos los gases de proceso
- Derivación para el enjuague seguro de la cámara de horno con gas inerte
- Quemador para postcombustión térmica de los gases de escape
- Depósito de inyección de emergencia para enjuagar el horno en caso de avería
Horno de retorta NR 150/11 IDB con sistema postcombustión térmica
Versión IDB para la descarburación en atmósfera de gases protectores no inflamables, o para procesos pirolíticos
Los hornos de retorta de las líneas NR y NRA están especialmente indicados para procesos de desaglomerado bajo atmósfera de gases protectores no inflamables o para procesos pirolíticos. En la variante IDB, los hornos de retorta están equipados con un sistema de seguridad, a través del cual se supervisa la cámara del horno y se enjuaga con gas de protección. Los gases de escape se queman en un quemador de gas sobrante. Tanto el enjuague, como la función de quema de gases de escape, se supervisan en todo momento, para garantizar un servicio seguro.
- Control de proceso bajo sobrepresión regulada controlada de 50 mbar relativa
- Control de proceso H 1700 con PLC y panel táctil para introducción de datos
- Presión previa controlada de los gases de proceso
- Derivación para el enjuague seguro de la cámara de horno con gas inerte
- Quemador para postcombustión térmica de los gases de escape
Modelo | Tmáx | Modelo | Tmáx | Dimensiones del espacio útil en mm | Volumen útil | Conexión | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
°C | °C | anch. | prof. | alt. | en l | eléctrica* | ||
NRA 17/.. | 650 o 950 | NR 17/11 | 1100 | 225 | 350 | 225 | 17 | trifásica |
NRA 25/.. | 650 o 950 | NR 25/11 | 1100 | 225 | 500 | 225 | 25 | trifásica |
NRA 50/.. | 650 o 950 | NR 50/11 | 1100 | 325 | 475 | 325 | 50 | trifásica |
NRA 75/.. | 650 o 950 | NR 75/11 | 1100 | 325 | 700 | 325 | 75 | trifásica |
NRA 150/.. | 650 o 950 | NR 150/11 | 1100 | 450 | 750 | 450 | 150 | trifásica |
NRA 200/.. | 650 o 950 | NR 200/11 | 1100 | 450 | 1000 | 450 | 200 | trifásica |
NRA 300/.. | 650 o 950 | NR 300/11 | 1100 | 590 | 900 | 590 | 300 | trifásica |
NRA 400/.. | 650 o 950 | NR 400/11 | 1100 | 590 | 1250 | 590 | 400 | trifásica |
NRA 500/.. | 650 oder 950 | NR 500/11 | 1100 | 720 | 1000 | 720 | 500 | trifásica |
NRA 700/.. | 650 oder 950 | NR 700/11 | 1100 | 720 | 1350 | 720 | 700 | trifásica |
NRA 1000/.. | 650 oder 950 | NR 1000/11 | 1100 | 870 | 1350 | 870 | 1000 | trifásica |
*Para la conexión eléctrica véase página 73/81. |