Detalles
Horno SRO 170/1000/11 con tubo suspendido
SRO 170/1000/11
Soporte con gancho de elevación para tubos de subida con brida
Los tubos de subida para hornos de fusión a baja presión deben limpiarse a intervalos regulares. Para ello, el tubo debe sacarse del horno y calentarse para eliminar las impurezas. En comparación con el calentamiento con llama descubierta, el horno de calentamiento de tubos de subida SRO 170/1000/11 ofrece la ventaja de calentar el tubo de un modo altamente homogéneo. La calidad del tratamiento térmico es muy superior y la vida útil de los tubos verticales se puede prolongar limpiándolos periódicamente. El tubo de subida se puede sacar caliente del horno y volver a instalarlo en el horno de fusión a baja presión.
El horno se carga desde arriba con una grúa del cliente. En la parte inferior del horno hay una cubeta colectora de acero, llena de arena o cola. El tubo de subida cuelga del soporte con argolla de elevación y las impurezas se recogen en la cubeta, que tiene forma de cajón y se puede vaciar y volver a cargar fácilmente.
- Tmáx 1100 °C
- Abertura de carga con placa voladiza y tapa giratoria sobre el horno. Carga de los tubos de subida con una grúa del cliente
- Dimensiones máximas de los tubos de subida: L: 1000 mm, diámetro exterior 90 mm con brida unilateral con diámetro exterior 115 mm
- Se emplean únicamente fibras aislantes no clasificadas como cancerígenas según la normativa TRGS 905, clase 1 o 2
- Longitud una vez calentado: 1000 mm
- Soporte de carga con argolla para elevación para recoger pequeños tubos de subida
- Cubeta colectora de acero, que el cliente llena de arena para recoger las impurezas
- Cubeta colectora de acero en forma de cajón
- Horno sobre ruedas
- Equipo de conexión y regulación fijado directamente al horno
- Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
- NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
Equipamento Adicional
- Ejecución para otras dimensiones del tubo de subida bajo pedido
- Instalación de distribución sobre ruedas
- Control del proceso y documentación a través del paquete de software VCD o Nabertherm Control-Center NCC, para la supervisión, documentación y control
Modelos
Modelo | Tmáx | Dimensiones externas2 en mm | Ø exterior del tubo/ | Longitud una vez calentado/mm | Potencia calórica | Conexión eléctrica* | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
°C | Anch. | Prof. | Alt. | mm | en kW1 | |||
SRO 170/1000/11 | 1100 | 590 | 640 | 1700 | 90 | 1000 | 12,0 | trifásica |
1Potencia dependiendo del diseño del horno. Según la carga, puede aumentar *Para la conexión eléctrica véase página 79 2Las dimensiones externas varían en la versión con equipamiento opcional. Dimensiones a petición |
Control de Proceso y Documentación
Fundición
Documentación
Control de proceso y documentación
Homogeneidad de la temperatura y precisión del sistema
Funciones de los controladores
Asignación de los controladores estándar a las familias de hornos