El ensayo de abrasión de áridos, también conocido como ensayo Micro-Deval, es una herramienta importante para evaluar los materiales de construcción de carreteras y otros áridos. Con este método, los profesionales tienen la posibilidad de obtener información sobre las características físicas de su material que puede orientar las decisiones sobre usos futuros.
En esta entrada de blog cubrimos 6 consejos y consideraciones esenciales relacionados con el uso del método de ensayo Micro-Deval para obtener resultados fiables de su procedimiento de ensayo. Desde la selección de la muestra hasta el análisis resumido, encontrará información y consejos sobre todo lo que necesita saber acerca de los procedimientos eficaces de ensayo de abrasión de áridos.
¿Por qué es importante la prueba de abrasión?
Las carreteras de hoy en día deben resistir la prueba del tiempo, ya que sufren un desgaste significativo resultante del tráfico pesado, las fuerzas ambientales y muchos otros factores. Durante la fase de diseño, puede ser difícil predecir cómo estos materiales se realizarán en tales condiciones.
Una de las mejores formas de asegurar materiales de pavimentación de calidad comienza con la evaluación de los agregados utilizados en el asfalto de mezcla caliente (HMA). Los agregados en HMA deben ser lo suficientemente duraderos como para soportar los procesos de producción, transporte y construcción, así como los efectos a largo plazo de las cargas y el estrés medioambiental.
Este tipo de pruebas también es útil para detectar cambios en las propiedades agregadas como parte de un programa de control de calidad o aseguramiento de la calidad. La prueba de abrasión de los agregados permite la determinación directa de muchos de los factores más importantes que afectan la durabilidad.
¿Qué es la prueba de abrasión?
Las pruebas de abrasión miden la calidad relativa y la durabilidad de los agregados minerales cuando se someten a la abrasión y el impacto. Hay dos pruebas populares ampliamente utilizadas hoy en día: Prueba de abrasión Los Ángeles (L.A.) y la prueba de Micro-Deval.
Los valores derivados de cualquiera de estos procedimientos le proporcionarán información específica sobre la durabilidad de un agregado de muestra. Las muestras se preparan combinando masas específicas de fracciones de tamaño de partícula, procesadas en los dispositivos de acuerdo con los métodos de prueba pertinentes, luego se lavan sobre un tamiz especificado para determinar la pérdida porcentual de la abrasión.
En este post, nos enfocamos en la prueba de Micro-Deval. Asegúrese de volver a consultar nuestro post de seguimiento sobre la prueba de abrasión de L.A., próximamente!
¿Qué es la prueba de Micro-Deval?
En los últimos años, la prueba de Micro-Deval ha ganado la aceptación y la popularidad como un procedimiento económico y exacto para el agregado pruebas de abrasión. La base de este método se desarrolló en Francia durante la década de 1960 y proporciona una medida de dureza, resistencia a la abrasión y durabilidad de los agregados minerales, ya que se molió con bolas de acero en presencia de agua.
Es improbable que los materiales que producen una baja pérdida en la prueba muestren una degradación significativa durante el manejo, la mezcla o la colocación, y permitirán un mejor rendimiento a largo plazo de los pavimentos. Existen métodos de prueba separados para materiales de áridos finos o gruesos.
La pérdida de abrasión se determina midiendo la cantidad de material degradado que pasa por un tamiz de 1.18 mm (no. 16) o 75 μm (no. 200) después de la prueba.
¿Cómo funciona la prueba de Micro-Deval?
Una muestra se prepara separando las fracciones de tamaño individuales de las masas requeridas. Los tamaños de muestra preparados típicos son 500g para el agregado fino y 1, 500g para el agregado grueso. Los pasos son los siguientes:
1. La muestra se sumerge en agua del grifo durante un mínimo de 1 hora en el frasco Micro-Deval u otro recipiente adecuado.
2. Una carga abrasiva de las bolas magnéticas del acero inoxidable se agrega a la muestra preparada de la prueba con el agua. El operador entonces asegura la cubierta y coloca el frasco Micro-Deval en la máquina.
3. La máquina Micro-Deval está configurada para rotar los frascos a 100 rpm durante un período de tiempo especificado o para un número total de revoluciones especificado.
4. Al finalizar, la muestra se lava cuidadosamente sobre un tamiz especificado y la pérdida porcentual se determina comparando la masa seca del horno de la muestra retenida con el peso total original de la muestra. El tamiz de 75 μm (no. 200) se utiliza para agregados finos, y un tamiz de 1.18 mm (no. 16) se utiliza para fracciones gruesas.
5. La prueba de Micro-Deval requiere un suministro de agregado de calibración, que puede ser desarrollado a partir de una fuente local. El agregado de calibración debe compararse mediante pruebas a un agregado de referencia de laboratorio, disponible en el Ministerio de transporte de Ontario, Canadá.
¿Cuáles son los beneficios?
Tanto la prueba de abrasión de L.A. como la prueba de Micro-Deval ofrecen beneficios únicos. El tamaño de equipo más pequeño, las cantidades de muestra más bajas y un procedimiento simple son sólo algunos beneficios para el uso de la prueba de Micro-Deval. También es posible que los operadores ejecuten dos muestras a través de un aparato Micro-Deval simultáneamente, para aumentar la eficiencia y la rentabilidad.
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