Definición de la trabajabilidad del concreto.
La trabajabilidad del concreto es un término amplio y subjetivo que describe cuán fácilmente se puede mezclar, colocar, consolidar y terminar el hormigón recién mezclado con una mínima pérdida de homogeneidad. La capacidad de trabajo es una propiedad que afecta directamente a la fuerza, la calidad, la apariencia, e incluso el costo de la mano de obra para las operaciones de colocación y acabado. Pero las opiniones no importan mucho cuando se prueban y documentan propiedades concretas, así que ¿cómo podemos definir estas características cualitativas en términos cuantitativos? Esta entrada de blog cubrirá todo lo que necesita saber sobre la trabajabilidad concreta, factores que pueden afectarlo, y equipo necesario.
Importancia.
Hay diferentes expectativas y agendas en todo el espectro del diseño/equipo de construcción cuando se trata de ingeniería del diseño de hormigón. El ingeniero estructural quiere una mayor fuerza y un buen vínculo con el acero de refuerzo. El arquitecto obviamente quiere atractivo estético; La fuerza es atractiva para el propietario, ya que permite secciones transversales más pequeñas de elementos estructurales y, por lo tanto, espacio de suelo más utilizable. Un obrero necesita una mezcla que se puede mover, colocar y consolidar correctamente, y un acabador está buscando algo que tome un acabado duradero y de alta calidad rápida y fácilmente. El diseño de una mezcla de hormigón con una buena capacidad de trabajo reúne todos estos factores en equilibrio para dar lugar a un producto de calidad con una larga vida útil.
Factores que afectan la trabajabilidad.
• Cociente del agua/del cemento: una mayor proporción de cemento o materiales cementicios por lo general significa mayor fuerza, y con la cantidad adecuada de agua, más pasta está cubriendo la superficie de los agregados para una consolidación más fácil y un mejor acabado. No hay suficiente agua significa un desarrollo de mala resistencia y una mezcla poco cooperativa que resiste la colocación y el acabado fácil. La adición de agua excesiva podría decirse que aumenta la capacidad de trabajo, ya que hace que sea más fácil de colocar y consolidar. Sin embargo, el impacto negativo en la segregación, las operaciones de acabado y la fuerza final puede ser tan perjudicial que debe ser se acercó muy cautelosamente. Un cociente del agua al material cementicioso (w/cm) de 0,45 a 0,6 es el punto dulce para la producción de concreto realizable.
• Tamaño y forma agregados: Como área de superficie agregada Aumenta se necesita más pasta de cemento para cubrir toda la superficie de los agregados. Así las mezclas con agregados más pequeños son menos viables en comparación con los agregados de mayor tamaño. Los agregados alargados, angulares y escamosos son difíciles de mezclar y colocar y tienen una mayor superficie para cubrir, disminuyendo la capacidad de trabajo. Los agregados redondeados tienen menos superficie área, pero carecen de la angularidad para desarrollar suficientes fuerzas de adherencia con la pasta de cemento.
• Adiciones: Muchos tipos de aditivos alteran la trabajabilidad del hormigón fresco, ya sea por diseño o como efecto secundario. Algunos tensioactivos como el súper plastificante reducen la atracción entre cemento y partículas agregadas, permitiendo mezclas que pueden ser bastante fluibles sin la fuerza negativa y los efectos de segregación de demasiada agua. Los aditivos de entrada de aire para la resistencia de congelación-deshielo producen burbujas de aire de un tamaño controlado que pueden hacer para un acabado más fácil, aunque el uso excesivo produce una mezcla pegajosa con el efecto opuesto.
Trabajabilidad del concreto mediante la prueba del Slump.
Lo que nos lleva a lo que es, de lejos, la medida más popular (algunos dicen que se sobreutiliza) de la trabajabilidad. La prueba Slump se originó como una manera para que los obreros juzguen lo fácil que su día iba a ser al usar hormigón recién mezclado. Un Cono de Slump se coloca sobre una base sólida y nivelada y se rellena con hormigón fresco en tres capas iguales rodadas de manera específica para consolidar. El hormigón se golpea incluso con la parte superior del cono, y el cono se levanta cuidadosamente. El hormigón luego se asienta o se hunde, y la altura final se resta de la altura original del cono y se graba. Este valor se considera una medida de trabajabilidad y un indicador áspero de la relación agua/cemento. Los Slumps de 4 a 6 pulgadas (100 a 150mm) se consideran generalmente en una gama deseable para las operaciones típicas de la colocación y del acabamiento, siempre que también tengan cocientes convenientes de w/cm y cumplan requisitos del diseño de la mezcla cuando están colocados. La forma o perfil de Slump también se observa y se utiliza para juzgar la confiabilidad de cada prueba:
• Caída verdadera – de hormigón, manteniendo su forma general
• Caída de cizalla -la parte superior de la cizalla de hormigón y se desliza lateralmente
• Colapso de la depresión -el hormigón colapsa completamente, es probable que la mezcla sea demasiado húmeda
Las protuberancias de cizallamiento o colapso suelen indicar un problema con la ejecución y la prueba se debe repetir con una muestra fresca.
Este gráfico muestra diferentes rangos de valores de depresión y cómo se pueden usar.
Gracias por leer. En COTECNO nos aseguramos de brindarle los mejores productos e información.
Definición de la trabajabilidad del concreto.
La trabajabilidad del concreto es un término amplio y subjetivo que describe cuán fácilmente se puede mezclar, colocar, consolidar y terminar el hormigón recién mezclado con una mínima pérdida de homogeneidad. La capacidad de trabajo es una propiedad que afecta directamente a la fuerza, la calidad, la apariencia, e incluso el costo de la mano de obra para las operaciones de colocación y acabado. Pero las opiniones no importan mucho cuando se prueban y documentan propiedades concretas, así que ¿cómo podemos definir estas características cualitativas en términos cuantitativos? Esta entrada de blog cubrirá todo lo que necesita saber sobre la trabajabilidad concreta, factores que pueden afectarlo, y equipo necesario.
Importancia.
Hay diferentes expectativas y agendas en todo el espectro del diseño/equipo de construcción cuando se trata de ingeniería del diseño de hormigón. El ingeniero estructural quiere una mayor fuerza y un buen vínculo con el acero de refuerzo. El arquitecto obviamente quiere atractivo estético; La fuerza es atractiva para el propietario, ya que permite secciones transversales más pequeñas de elementos estructurales y, por lo tanto, espacio de suelo más utilizable. Un obrero necesita una mezcla que se puede mover, colocar y consolidar correctamente, y un acabador está buscando algo que tome un acabado duradero y de alta calidad rápida y fácilmente. El diseño de una mezcla de hormigón con una buena capacidad de trabajo reúne todos estos factores en equilibrio para dar lugar a un producto de calidad con una larga vida útil.
Factores que afectan la trabajabilidad.
• Cociente del agua/del cemento: una mayor proporción de cemento o materiales cementicios por lo general significa mayor fuerza, y con la cantidad adecuada de agua, más pasta está cubriendo la superficie de los agregados para una consolidación más fácil y un mejor acabado. No hay suficiente agua significa un desarrollo de mala resistencia y una mezcla poco cooperativa que resiste la colocación y el acabado fácil. La adición de agua excesiva podría decirse que aumenta la capacidad de trabajo, ya que hace que sea más fácil de colocar y consolidar. Sin embargo, el impacto negativo en la segregación, las operaciones de acabado y la fuerza final puede ser tan perjudicial que debe ser se acercó muy cautelosamente. Un cociente del agua al material cementicioso (w/cm) de 0,45 a 0,6 es el punto dulce para la producción de concreto realizable.
• Tamaño y forma agregados: Como área de superficie agregada Aumenta se necesita más pasta de cemento para cubrir toda la superficie de los agregados. Así las mezclas con agregados más pequeños son menos viables en comparación con los agregados de mayor tamaño. Los agregados alargados, angulares y escamosos son difíciles de mezclar y colocar y tienen una mayor superficie para cubrir, disminuyendo la capacidad de trabajo. Los agregados redondeados tienen menos superficie área, pero carecen de la angularidad para desarrollar suficientes fuerzas de adherencia con la pasta de cemento.
• Adiciones: Muchos tipos de aditivos alteran la trabajabilidad del hormigón fresco, ya sea por diseño o como efecto secundario. Algunos tensioactivos como el súper plastificante reducen la atracción entre cemento y partículas agregadas, permitiendo mezclas que pueden ser bastante fluibles sin la fuerza negativa y los efectos de segregación de demasiada agua. Los aditivos de entrada de aire para la resistencia de congelación-deshielo producen burbujas de aire de un tamaño controlado que pueden hacer para un acabado más fácil, aunque el uso excesivo produce una mezcla pegajosa con el efecto opuesto.
Trabajabilidad del concreto mediante la prueba del Slump.
Lo que nos lleva a lo que es, de lejos, la medida más popular (algunos dicen que se sobreutiliza) de la trabajabilidad. La prueba Slump se originó como una manera para que los obreros juzguen lo fácil que su día iba a ser al usar hormigón recién mezclado. Un Cono de Slump se coloca sobre una base sólida y nivelada y se rellena con hormigón fresco en tres capas iguales rodadas de manera específica para consolidar. El hormigón se golpea incluso con la parte superior del cono, y el cono se levanta cuidadosamente. El hormigón luego se asienta o se hunde, y la altura final se resta de la altura original del cono y se graba. Este valor se considera una medida de trabajabilidad y un indicador áspero de la relación agua/cemento. Los Slumps de 4 a 6 pulgadas (100 a 150mm) se consideran generalmente en una gama deseable para las operaciones típicas de la colocación y del acabamiento, siempre que también tengan cocientes convenientes de w/cm y cumplan requisitos del diseño de la mezcla cuando están colocados. La forma o perfil de Slump también se observa y se utiliza para juzgar la confiabilidad de cada prueba:
• Caída verdadera – de hormigón, manteniendo su forma general
• Caída de cizalla -la parte superior de la cizalla de hormigón y se desliza lateralmente
• Colapso de la depresión -el hormigón colapsa completamente, es probable que la mezcla sea demasiado húmeda
Las protuberancias de cizallamiento o colapso suelen indicar un problema con la ejecución y la prueba se debe repetir con una muestra fresca.
Este gráfico muestra diferentes rangos de valores de depresión y cómo se pueden usar.
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