Tornillos transportadores horizontales.

Los tornillos transportadores horizontales son el tipo de tornillo transportador más utilizado. Estos son utilizados para transportar materiales a granel de una parte de un proceso a otro, los tornillos transportadores horizontales están disponibles en una amplia gama de tamaños, longitudes, configuraciones y materiales de construcción.

Los tornillos transportadores están diseñados típicamente para transportar materiales a granel a una carga mínima de 15%, 30% o 45%, dependiendo de las características del material a granel específico. Como regla general, la carga mínima del 45% se puede usar para materiales a granel livianos, de flujo libre y no abrasivos. Las cargas mínimas de 15% y 30% se usan típicamente para materiales a granel más densos, lentos y más abrasivos.

La entrada de un tornillo transportador siempre es controlada por otro dispositivo como:

*Tornillo transportador.
*Alimentador de tornillo.
*Cinta transportadora.
*Esclusa de aire giratoria.
*Alimentador volumétrico o gravimétrico.

La ubicación recomendada para la unidad de transmisión es en el extremo de descarga de un tornillo transportador que tira del material a granel hacia el extremo de la transmisión. Con esta disposición, cada sección de tornillo se pone en tensión a medida que el material a granel se transporta hacia la descarga de un tornillo transportador, lo que reduce el desgaste y la fatiga de los componentes del transportador.

Ventajas de usar tornillos transportadores

*Ideal para transportar materiales a granel secos a semifluidos, de flujo libre a lento.
*Rentable en comparación con otros dispositivos de transporte, como correas, neumáticos o aeromecánicos.
*Distribuye eficientemente materiales a granel en varios lugares utilizando múltiples puntos de entrada y descarga.
*Totalmente cerrado para ambientes polvorientos, corrosivos o peligrosos.

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Tornillos transportadores inclinados.

Los tornillos transportadores inclinados generalmente operan desde ligeramente por encima de la posición horizontal hasta 45 grados desde la posición horizontal. Por encima de 45 grados, un tornillo transportador inclinado se considera un tornillo transportador vertical y debe diseñarse de acuerdo con la Guía de ingeniería para tornillos transportadores verticales. A medida que aumenta el grado de inclinación, la eficiencia del transporte se reduce y los requisitos de potencia aumentan debido a los efectos de la gravedad y la caída del material a granel.

La eficiencia del transporte se ve afectada por el ángulo de inclinación, las características del material a granel específico, el tipo de canal del tornillo transportador y el paso del tornillo. Recomendamos diseñar tornillos transportadores con el menor grado de inclinación posible para obtener la máxima eficiencia.

Las siguientes son características de diseño y construcción a tener en cuenta al diseñar un tornillo transportador inclinado:

*Inclinación de hasta 10 grados: la pérdida en la eficiencia del transporte es mínima en pendientes de hasta 10 grados. Un tornillo transportador con canal en U y tornillo de paso completo es suficiente para la mayoría de las aplicaciones. La pérdida de eficiencia se puede superar aumentando la velocidad del tornillo transportador, aumentando el diámetro del tornillo transportador o reduciendo el paso del tornillo.

*Inclinación entre 10 y 20 grados: la pérdida en la eficiencia del transporte es típicamente entre 10% y 40% en pendientes de hasta 20 grados. Un tornillo transportador con canal en U y tornillo de paso 2/3 es suficiente para la mayoría de las aplicaciones. La pérdida de eficiencia también se puede superar aumentando la velocidad o el diámetro del tornillo transportador. Se requiere potencia adicional para vencer la gravedad y el material a granel retroceder.

*Inclinación entre 20 y 30 grados: la pérdida en la eficiencia del transporte es típicamente entre 10% y 70% en pendientes de hasta 30 grados. Se recomienda un tornillo transportador con carcasa tubular y tornillo de paso reducido (1/2 o 2/3) para la mayoría de las aplicaciones. La pérdida de eficiencia también se puede superar aumentando la velocidad o el diámetro del tornillo transportador. Se requiere potencia adicional para vencer la gravedad y el material a granel retroceder.

*Inclinación entre 30 y 45 grados: la pérdida en la eficiencia del transporte es típicamente entre 30% y 90% en pendientes de hasta 45 grados. Se recomienda un tornillo transportador tubular y tornillo de paso reducido (1/2 o 2/3) y un diámetro mayor para la mayoría de las aplicaciones. También se requiere aumentar la velocidad del tornillo transportador. Se requiere potencia adicional para vencer la gravedad y el material a granel retroceder.

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Eficiencia del Pitch.

El gráfico de eficiencia de inclinación muestra la eficiencia de transporte relativa en diferentes grados de configuraciones de inclinación. A medida que aumenta el grado de inclinación, los tornillos de paso reducido (1/2 y 2/3) son más eficientes que los tornillos de paso completo. La combinación de tornillos de paso reducido (1/2 y 2/3) y alojamientos tubulares proporcionan la mayor eficiencia de transporte.

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Requisitos de potencia.

Los requisitos de potencia para tornillos transportadores inclinados aumentan con el grado de inclinación. El factor de potencia (Fi) se incorpora en los cálculos de potencia estándar del tornillo transportador estándar para compensar la potencia adicional requerida para superar la gravedad y la caída del material a granel.

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TSHP (i) = Eje total HP para tornillo transportador inclinado
MHP = Material HP (se requiere HP para mover el material)
FHP = HP de fricción (se requiere HP para conducir el transportador vacío)
Fi = Factor de inclinación
e = Eficiencia del variador (se usa un valor típico de 0,88 para un motor / reductor de montaje en eje)

 

* Si la potencia del material calculada es inferior a 5HP, se debe corregir por  sobrecarga potencial. Use la tabla de material corregido de HP. Condiciones molestas.

Los tornillos transportadores ubicados en pendientes de más de 10 grados deben estar diseñados para arrancar y operar en condiciones adversas. Se produce una alteración cuando se interrumpe el flujo normal en un tornillo transportador inclinado y el material a granel dentro del transportador se desliza hacia el extremo inferior, llenando el transportador. Se requiere potencia adicional para reiniciar y transportar el material a granel porque el transportador experimentará temporalmente una carga mínima del 100%.

Tornillos transportadores sin eje.

Los materiales a granel descargados de centrífugas, filtros prensa o mezcladores se pueden transportar fácilmente utilizando un tornillo transportador sin eje . Nuestro diseño sin eje proporciona una superficie de transporte sin obstrucción que permite que los materiales difíciles de transportar se vuelvan fáciles de transportar. La solución perfecta para manejar materiales a granel con alto contenido de humedad es el tornillo transportador sin eje

Ventajas de los tornillos transportadores sin eje:

*Ideal para manipular materiales a granel pegajosos y lentos.
*Eficiencia de transporte mejorada en comparación con otros tipos de transportadores.
*Permite una mayor flexibilidad para el diseño de la planta debido a las configuraciones disponibles.
*Se eliminan los rodamientos internos.

Los tornillos transportadores sin eje se utilizan con éxito en las industrias química, alimentaria, de procesamiento de minerales y de tratamiento de aguas residuales para transportar todo, desde catalizadores hasta biosólidos deshidratados.

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Tornillos transportadores verticales.

Los tornillos transportadores verticales son un método muy eficiente para elevar una variedad de materiales a granel en pendientes muy empinadas o completamente verticales.  Consideramos que cualquier tornillos transportador ubicado en una inclinación de más de 45 grados es un tornillo transportador vertical.

El diseño compacto permite que el tornillo transportador vertical se ajuste a casi cualquier diseño de planta. Con un número mínimo de piezas móviles, el tornillo transportador vertical es un componente rentable y confiable de cualquier proceso de manejo de material a granel.

Ventajas de los tornillos transportadores verticales:

*Ideal para manipular materiales secos a semifluidos.
*Capacidades de hasta 6,000 pies cúbicos por hora.
*Capacidad para elevar materiales a granel hasta 30 pies sin el uso de rodamientos internos.
*Diseño totalmente cerrado para requisitos de polvo y vapor.

Diseñamos y suministramos tornillos transportadores verticales para satisfacer las necesidades de muchas industrias, tales como productos químicos, procesamiento de minerales, alimentos, productos de madera y tratamiento de aguas residuales. Por ejemplo, nuestro exclusivo diseño de tornillo transportador vertical sin eje se utiliza en muchas instalaciones de tratamiento de aguas residuales para elevar biosólidos deshidratados.

Los tornillos transportadores verticales están disponibles en muchas configuraciones. Las secciones de entrada pueden desplazarse hacia ambos lados o pueden estar en línea. Se requieren transportadores de alimentación horizontales para medir con precisión los materiales a granel directamente en la entrada del transportador vertical para obtener la máxima eficiencia.

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